Att designa en plåtkapsling involverar flera aspekter. Här är de detaljerade designstegen:
I. Bestäm krav och designmål
Definiera produktfunktioner
Tänk på egenskaperna hos intern utrustning. Till exempel måste kapslingen av elektronisk utrustning ta hänsyn till värmeavledning och gränssnittslayout. Höljet till en industriell styrenhet måste reservera lämpliga positioner och öppningar för knappar, bildskärmar, etc., för att skydda interna komponenter från störningar. CHNSMILE designar just utifrån detta.
Till exempel, när man designar en plåtkapsling för en industriell styrenhet, måste lämpliga positioner och öppningar reserveras för olika kontrollknappar, bildskärmar och gränssnitt. Samtidigt måste den säkerställa att höljet effektivt kan skydda de interna elektroniska komponenterna från damm, fukt och fysiska stötar. När CHNSMILE designar sådana kapslingar kommer det att helt undersöka de specifika behoven hos den interna utrustningen för att säkerställa noggrannheten i designen och uppfylla de unika funktionskraven inom något specifikt område.
2. Tänk på användningsmiljön
Analysera miljöpåverkan. Utomhusbasstationshöljen för kommunikation inom telekommunikationsområdet måste vara vattentäta, dammtäta, korrosionsbeständiga etc. Utrustningskapslingar i industriell miljö måste vara resistenta mot höga temperaturer och kemisk erosion.
CHNSMILE har lång erfarenhet av att designa kapslingar för olika användningsmiljöer och kan tillhandahålla lämpliga lösningar utifrån den faktiska situationen för att säkerställa att kapslingen stabilt kan skydda den interna utrustningen i olika komplexa miljöer.
3. Bestäm krav på storlek och form
Bestäm storleken och formen på kapslingen baserat på den interna utrustningen, ergonomiska och estetiska faktorer. Kapslingen av medicinsk utrustning bör vara liten, bärbar och ergonomisk. Kapslingen av mekanisk utrustning måste ta hänsyn till styrka, stabilitet och bekvämlighet.
CHNSMILE fokuserar på att skapa en estetiskt tilltalande och ergonomisk höljesform och storlek samtidigt som den uppfyller funktionella krav, vilket gör den mycket användbar inom olika områden.
II. Materialval
Egenskaper hos vanliga plåtmaterial
Kallvalsat stål: Det har bra bearbetningsprestanda och styrka, och priset är relativt lågt. Ytan kan behandlas med sprutning, galvanisering etc. för att förbättra korrosionsbeständigheten och estetiken. Den är lämplig för de flesta industriella och kommersiella tillämpningar. I vissa utrustningsskåp där kostnadskontroll är viktigare och miljön är relativt god, till exempel vanliga kontorsutrustningsskåp, används det flitigt.
Varmvalsat stål: Det har högre hållfasthet, men ytkvaliteten är relativt dålig och kräver vanligtvis mer bearbetning. Det används ofta i tunga maskiner och konstruktionsdelar, såsom höljesstrukturen för stora anläggningsmaskiner.
Rostfritt stål: Det har utmärkt korrosionsbeständighet, styrka och estetik. Den är lämplig för tillfällen där höga krav på utseende eller tuffa miljöer är inblandade. Priset är dock relativt högt. Det används ofta inom avancerad elektronisk utrustning, livsmedelsutrustning eller medicinsk utrustning där strikta krav på hygien och korrosionsbeständighet ställs.
Aluminiumlegering: Den är lätt, hög i styrka och har god värmeledningsförmåga. Det är lätt att bearbeta och forma. Den är lämplig för produkter som kräver lätt design, såsom elektronisk utrustning och flygfält. Inom flyg- och rymdområdet är lättvikt en nyckelfaktor. Kapslingar av aluminiumlegering kan effektivt minska flygplanens vikt samtidigt som de uppfyller hållfasthetskraven. Inom området för elektronisk utrustning, såsom höljen för bärbara datorer, kan aluminiumlegering ge bra värmeavledningsprestanda och göra produkten mer lätt och vacker.
2. Välj material enligt kraven
För avancerade elektroniska produkter som kräver hög hållfasthet och korrosionsbeständighet är aluminiumlegering ett alternativ. För industriell utrustning som är känslig för kostnad och med höga krav på hållfasthet är kallvalsat stål lämpligt. För specialutrustning i tuffa miljöer som marintekniska kapslingar kan rostfritt stål behövas. CHNSMILE kommer noggrant att välja lämpliga plåtmaterial enligt kundernas specifika behov och egenskaperna hos projektapplikationsfältet för att säkerställa en balans mellan produktprestanda och kostnad.
III. Strukturell design
Kapslingens styrka och stabilitet
Designa ett rimligt strukturellt ramverk för att säkerställa att kapslingen har tillräcklig styrka och stabilitet. Inom området anläggningsmaskiner måste kontrollboxens hölje på en stor tornkran motstå stark vind och vibrationer. Därför kan metoder som att lägga till förstyvningar, flänsning och svetsning användas för att förbättra den strukturella hållfastheten för att säkerställa att höljet inte deformeras eller skadas i tuffa arbetsmiljöer och skyddar den interna utrustningens normala funktion. För kapsling av vissa precisionsinstrument, även om de externa krafterna är relativt små, behövs fortfarande en stabil struktur för att säkerställa att instrumentets noggrannhet inte påverkas.
CHNSMILE har ett professionellt tekniskt team inom strukturell design och kan skapa en robust och stabil kapslingsstruktur enligt behoven hos olika applikationsområden. Oavsett om det är ett hölje för industriell utrustning som bär tunga belastningar eller ett instrumenthölje som kräver extremt hög precision, kan det tillhandahålla tillförlitliga strukturella designlösningar.
2. Val av anslutningsmetod
De huvudsakliga anslutningsmetoderna för plåtkapslingar är svetsning, nitning och bultkoppling. Inom området för biltillverkning kan plåtkapslingsdelarna i bilkarossen använda svetsförbindelse eftersom svetsförbindelse har hög hållfasthet och kan säkerställa den totala styvheten och säkerheten hos bilkarossen. Vid montering av vissa elektroniska utrustningshöljen kan nitning eller bultkoppling användas för att underlätta underhåll och utbyte av komponenter. Till exempel, för kapslingen av ett serverchassi, är bultanslutningen mer lämplig eftersom den ofta måste öppnas för underhåll och uppgradering av intern hårdvara.
CHNSMILE kommer rimligen att välja anslutningsmetod enligt applikationsfältet och användningsscenariot för produkten för att säkerställa att kapslingen är ordentligt ansluten och uppfyller faktiska behov. Samtidigt som den säkerställer kapslingsstrukturens integritet, beaktar den också bekvämligheten med senare underhåll och användning
3. Värmeavledningsdesign
Om den interna utrustningen genererar värme måste en värmeavledningsstruktur utformas. När det gäller kraftutrustning, till exempel kapslingen av en stor transformator, krävs en bra värmeavledningsdesign för att säkerställa normal drift av transformatorn. En kombination av kylflänsar och kylhål kan användas, och layoutdesignen bör ta hänsyn till faktorer som luftkonvektion. För kapsling av högpresterande datorer, förutom att ställa in kylhål, kan kylfläktar också installeras, eller till och med ett vätskekylningssystem kan användas för att säkerställa att den interna hårdvaran fungerar inom ett rimligt temperaturområde under hög belastning.
CHNSMILE är bra på att optimera värmeavledningsdesign och kan säkerställa en stabil drift av utrustning enligt värmeavledningskraven för olika applikationsområden, vilket undviker prestandaförsämring eller skador på grund av överhettning.
4. Skyddande design
Utforma en skyddsstruktur enligt användningsmiljön och kraven för den interna utrustningen. Inom området för militär utrustning måste utrustningens hölje ha flera skyddsfunktioner som vattentät, dammtät, stötsäker och förhindrande av elektromagnetisk störning. Till exempel måste kapslingen av fältkommunikationsutrustning använda tätningslister, vattentäta och andningsbara ventiler etc. för vattentät och dammtät behandling. Samtidigt används stötdämpande dynor och elektromagnetiska skärmningsmaterial inuti för att hantera den komplexa miljön på slagfältet. Inom livsmedelsindustrin bör utformningen av utrustningshöljen fokusera på hygien och enkel rengöring för att förhindra bakterietillväxt. Slät ytbehandling och rimlig strukturell design antas för att undvika att matrester blir kvar.
CHNSMILEs skyddande design kan effektivt skydda den interna utrustningen. Enligt de speciella kraven för olika applikationsområden kan det förlänga produktens livslängd och säkerställa att utrustningen kan fungera säkert och tillförlitligt i olika miljöer.
