Inom den moderna industrins stora område har plåt alltid en central position. Som en mycket flexibel och praktisk materialbearbetningsmetod används plåt flitigt i olika industrier. Från biltillverkning till elektronisk utrustning, från flyg till arkitektonisk dekoration, plåt finns överallt. Ytbehandlingen av plåt ger plåt unik charm och utmärkt prestanda och blir en nyckellänk för att förverkliga CHNSMILE-anpassning. Bearbetningsprocessen av plåt är komplex och förfinad. Genom processer som skärning, bockning och stansning formas metallplåtar till olika former och storlekar av delar. Att bara slutföra grundbearbetningen av plåt är dock långt ifrån tillräckligt. Ytbehandling är ett viktigt steg för att förbättra kvaliteten på plåt. Denna avgörande länk för plåt kan ge många fördelar för plåtprodukter och ge obegränsade möjligheter till CHNSMILE-anpassning. I allmänhet finns det följande vanliga metoder för ytbehandling av plåt:

I. Pulverlackering

Pulverlackering är en vanlig och effektiv ytbehandlingsmetod för plåt. Genom principen om elektrostatisk adsorption sprayas plastpulver jämnt på ytan av plåt och härdas sedan vid hög temperatur för att bilda ett fast och vackert skyddande lager. Plåten efter pulverlackering har inte bara god korrosionsbeständighet utan kan också presentera rika och olika färger för att möta olika kunders individuella behov. Bland många industriprodukter och hushållsartiklar visar plåten behandlad med pulverlack en unik charm.

1. Princip:

Använd en elektrostatisk generator för att ladda plastpulvret och adsorbera det på ytan av plåtdelen. Sedan, genom högtemperaturbakning, smälter pulvret, flyter platt och stelnar för att bilda en hårdplastbeläggning på plåtens yta.

2. Fördelar:

① Rik på färger. Olika färger kan anpassas efter kundens behov för att möta kundens individuella anpassningskrav. ② Beläggningen har god korrosionsbeständighet, slitstyrka och väderbeständighet och kan skydda plåtdelar från erosion från den yttre miljön. ③ Enkel konstruktion och relativt låg kostnad ger möjlighet till storskalig anpassning

3. Applikationsscenarier:

Används i stor utsträckning inom områden som elektriska kapslingar, mekanisk utrustning och kontorsmöbler.

II. Målning

Målning är också ett av de viktiga medlen för ytbehandling av plåt. Professionell målningsteknik kan göra att plåtytan får en jämn och enhetlig beläggning och kan uppnå olika specialeffekter, såsom strukturen hos metallisk färg och gnistan av pärlemorfärg. För produkter som eftersträvar ett högkvalitativt utseende är plåt efter målning utan tvekan det bästa valet. Målningslänken i ytbehandling tillför konstnärlig atmosfär och visuell effekt till skräddarsydd plåt.

1. Princip:

Finfördela färgen genom en sprutpistol och spraya den på ytan av plåtdelen för att bilda en enhetlig beläggning. Färgen kan vara lösningsmedelsbaserad färg, vattenbaserad färg eller pulverfärg.

2. Fördelar:

① Olika komplexa färger och effekter kan uppnås, såsom metallic färg och pärlemorfärg. ② Beläggningen har goda dekorativa och skyddande egenskaper. ③ Lämplig för plåtdelar av olika former och storlekar.

3. Applikationsscenarier:

Skalen av transportverktyg som bilar, motorcyklar och cyklar; ytbehandling av produkter som möbler och elektriska apparater. III. Galvanisering

Galvanisering är en ytbehandlingsmetod som ger ett starkt korrosionsskydd för plåt. Oavsett om man sänker ner plåt i smält zinkvätska eller använder elektrogalvaniseringsmetoden, kan en solid zinklegeringsbeläggning bildas på ytan av plåt. Denna beläggning kan effektivt motstå erosion av plåt av hårda miljöer som fukt, syror och alkalier och förlänga livslängden för plåtprodukter avsevärt. Inom områdena konstruktion, maskiner etc. spelar galvaniserad plåt en viktig roll, och galvaniseringsprocessen vid ytbehandling är ännu mer oumbärlig.

1. Princip:

Sänk ned plåtdelen i smält zinkvätska för att bilda en zinklegeringsbeläggning på ytan av plåten. Eller använd elektrogalvaniseringsmetoden, ta plåtdelen som katod och för elektricitet i elektrolyten som innehåller zinkjoner för att få zinkjonerna att reduceras och avsättas på ytan av plåten för att bilda en beläggning.

2. Fördelar:

① Den har god korrosionsbeständighet och kan skydda plåtdelar i tuffa miljöer. ② Zinkskiktet har en viss hårdhet och slitstyrka. ③ Relativt låg kostnad.

3. Applikationsscenarier:

Stålkonstruktionsdelar inom områden som konstruktion, maskiner och kraft; produkter som hårdvaruverktyg och fästelement.

IV. Kromplätering

Kromplätering ger extrem glans och hårdhet till plåt. I processen för galvanisering av krom kommer en hård och glänsande krombeläggning att bildas på ytan av plåt. Denna beläggning har inte bara extremt hög slitstyrka utan kan även motstå repor och korrosion. I produkter som bildelar och badrumsinredning blir förkromad plåt ofta en höjdpunkt, vilket allt är tack vare förkromningsprocessen vid ytbehandling.

1. Princip:

Använd galvaniseringsmetoden, ta plåtdelen som katod och för elektricitet i elektrolyten som innehåller kromjoner för att få kromjonerna att reduceras och avsättas på ytan av plåt för att bilda en hård och glänsande krombeläggning.

2. Fördelar:

① Den har extremt hög hårdhet och slitstyrka och kan motstå repor och slitage. ② Krombeläggningen har goda dekorativa egenskaper och en yta ljus som en spegel. ③ Stark korrosionsbeständighet och kan användas i tuffa miljöer som fukt, syror och alkalier.

3. Applikationsscenarier:

Dekorativa delar av bilar och motorcyklar; produkter som badrumsinredning och hårdvarutillbehör. V. Anodisering

Anodisering är huvudsakligen tillämpbar på aluminium och aluminiumlegeringar. Genom att passera elektricitet i en specifik elektrolyt bildas en tät aluminiumoxidfilm på ytan av aluminiumplåt. Denna film har god korrosionsbeständighet, slitstyrka och isoleringsegenskaper. Samtidigt kan olika färger av oxidfilmer erhållas genom att justera processparametrar, lägga till unika dekorativa effekter till plåt. Inom flygindustrin, elektroniska apparater, etc., plåt behandlad genom anodisering visar utmärkt prestanda och vackert utseende.

1. Princip:

Främst för aluminium- och aluminiumlegeringsplåtdelar, ta dem som anoder och skicka elektricitet i en specifik elektrolyt för att få aluminiumytan att genomgå en oxidationsreaktion och bilda en tät aluminiumoxidfilm.

2. Fördelar:

① Aluminiumoxidfilmen har god korrosionsbeständighet, slitstyrka och isoleringsegenskaper. ② Olika tjocklekar och färger på oxidfilmer kan erhållas genom att justera parametrar för oxidationsprocessen, med goda dekorativa egenskaper. ③ Miljövänlig och giftfri och kommer inte att förorena miljön.

3. Applikationsscenarier:

Aluminiumprodukter inom områden som flyg, elektroniska apparater och arkitektonisk dekoration. VI. Tråddragning

Tråddragningsbehandling ger plåt en unik struktur. Genom att bilda regelbundna texturer på ytan av plåt genom mekanisk friktion kan den inte bara täcka upp små skavanker på ytan utan också öka halkskyddsegenskaperna. I vissa avancerade elektroniska produkter och möbler blir tillämpningen av tråddragen plåt mer och mer utbredd, och detta är oskiljaktigt från tråddragningsprocessen vid ytbehandling.

1. Princip:

Forma vissa regelbundna texturer på ytan av plåt genom mekanisk friktion. Verktyg som sandpapper, sandband eller tråddragningsmaskiner kan användas för tråddragningsbehandling.

2. Fördelar:

① Ger plåtdelar unik struktur och dekorativa effekter och ökar kvaliteten på produkterna. ② Kan täcka upp små repor och skavanker på ytan. ③ Tråddragningsstrukturen har en viss halkskyddseffekt.

3. Applikationsscenarier:

Ytbehandling av produkter som köksmaskiner, elektroniska produkter och exklusiva möbler. Kort sagt, plåt och ytbehandling är nära sammankopplade och oskiljaktiga. Genom olika ytbehandlingsmetoder har plåt fått bättre prestanda, vackrare utseende och högre värde. Oavsett om det är konsumenter som eftersträvar individualitet eller företag som uppmärksammar kvalitet, kan de alla hitta lösningar som möter deras egna behov i skönheten med anpassning av plåt och ytbehandling.